担持型触媒ナノコロイドミル

電気触媒反応にとって、析出反応（HER）と酸素還元反応（OER）は、金属−空気電池、燃料電池、水分離装置などの有望なクリーンエネルギー技術においてますます重要な意義を得ている。しかし、HERとOERの動力学的な遅れはクリーンエネルギー技術の発展を大きく制約している。したがって、HERの超電位を**化することにより、触媒効率を高めることができる活性電気触媒を製造することが非常に必要である。エネルギー変換装置の電気化学的性質、特に燃料電池と金属−空気電池の電気化学的性質を向上させるために、高い電気触媒性能を有する低コスト非貴金属二機能電気触媒の開発は、HERとOERにとって極めて重要である。

ナノ粒子の凝集と触媒活性の低下を回避するために、触媒の電気化学的性質を促進するために新しい炭素担体を開発することもますます注目されている。カーボンナノチューブ（CNTs）、カーボンナノファイバー（CNFs）、カーボンナノコイル、規則化メソポーラスカーボン（OMCs）、グラフェンなどの炭素材料は順序構造と高い導電性を持ち、Pt基触媒の性能を大幅に向上させることができる。

優れた構造安定性、電気的性質及び強い界面カップリングを有する層状ナノ材料は、炭素でコーティングされた少量の層状MoS 2ナノシートを炭素で安定なTi 3 C 2 MXeneに組み立てて製造することにより、酸性溶液中に順方向開始電位、低過電位及び長期安定性を有する非常に良好な析出＊反応性能（HER）を示した。10 mAcm−2の電流密度を有するOERに、ジ＊ジカルボン酸1，4−＊ジカルボン酸エステルとTi 3 C 2 Txナノシートの混合材料を相互拡散補助法により印加した。電位は1.64 Vで、0.1 MKOHにおける可逆＊電極に対するTafel傾斜は48.2 mV dec−1であった。Ti 2 Cとg−C 3 N 4との効果的な相乗作用により、水**活性を高めるために2次元炭化チタン（Ti 2 C）と黒鉛窒化炭素（g−C 3 N 4）からなる新規な光触媒を合成した。これらの研究により、電気触媒活性成分を担持したTi 3 C 2 Txナノプレートは、元のTi 3 C 2 Txナノプレートと比較して、より良い電気触媒性能を示すことが明らかになった。

担持型触媒の製造方法(次の手順があります。

溶媒中の担体と触媒前駆体との混合分散液を提供する、混合分散液をプラズマで照射すると、前記溶媒は酸素源溶媒と水を含み、前記酸素源溶媒はアルコール化合物である、触媒前駆体は、水に可溶な遷移金属元素化合物である。

前記混合分散液の製造方法は、触媒前駆体を水に溶解して触媒前駆体溶液を製造することと、キャリアを酸素源溶媒に分散するキャリア分散液、担体分散液と触媒前駆体分散液とを混合すると得られる。

高速せん断均質分散機は主に大量生成超微細懸濁エマルジョンの処理に応用される。3つの均質ヘッド（ロータとステータ）を同時に処理することで、狭い粒径分布が得られ、より小さな液滴と粒子が得られるため、生成される混合液の安定性がより良い。分散ヘッドは交換しやすく、さまざまな用途に適しています。異なる機械には同じ回転数とせん断率があり、規模の拡大に便利である。CIPとSIPのクリーン基準を満たしているため、食と薬品の生産に特に適している

高い回転速度と剪断率は超微細懸濁液を得るために*重要である。いくつかの業界の特殊な要求に基づいて、シド社はXR 2000シリーズに加えてXRS 2000超高速せん断均質機を開発した。そのせん断速度は13000 rpmを超え、ロータの速度は40 m/sに達することができる。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは、粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く、エマルジョンの粒子は分布が狭い。エネルギー密度が非常に高いため、他の補助分散装置は必要ありません。

分散機はドイツのボグマン両端面機械密封を採用し、冷却水を保証する前提で、24時間連続運転ができる。一方、通常の乳化機では長時間の連続運転は困難であり、通常の乳化機では高回転速度の運転に耐えられない。処理量が大きく、運転がより安定し、**がより便利で、工業化オンライン連続生産に適しており、粒径分布範囲が狭く、分散効果がよく、死角がなく、材料****が分散せん断を通過する。

研磨分散機はコロイド研磨分散機を組み合わせたハイテク製品である。

1段目は、精細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、必要なロータ間距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下で。溝は各段の口で方向を変えることができる。
第2段はトランスステータで構成されている。分散ヘッドの設計は、粘度の異なる物質および粒子粒径の必要性にも優れている。オンライン式の固定子と回転子（乳化ヘッド）とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは：粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは指定回転子歯の配列だけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット幅およびその他の幾何学的特徴は、ステータおよびロータヘッドの異なる機能を変化させることができる。

以下にモデル表を参考にしてください。

担持型触媒ナノコロイドミル